INTRODUÇÃO:
Como RD, Representante da Direção (também é utilizada a sigla RA, Representante da Administração), de uma grande construtora, observei que nos primeiros contatos com o SGQ (Sistema de Gestão da Qualidade), os colaboradores mostram-se desconfortáveis e resistentes com a sua implantação, sendo que a alegação mais frequente observada é que estes sistemas de qualidade "engessam" o desenvolvimento das Atividades da empresa e ameaçam a estabilidade do emprego.
Este é, exatamente, o primeiro ponto a ser esclarecido para os colaboradores ou seja, transmitir da maneira mais simples e didática possível que o sistema da qualidade estará sendo implementado para melhorar a organização da empresa, padronizar os processos e estabelecer mecanismos que evidenciarão que a empresa tem como objetivo principal, garantir que os requisitos dos clientes internos e externos serão, fielmente, atendidos.
A implantação de um sistema da qualidade exige o comprometimento de todos os colaboradores da empresa o que é extremamente positivo para que a empresa fique organizada, estruturada e padronizada, proporcionando assim, grandes benefícios a todos que nela trabalham.
Fora isso, a empresa terá um controle efetivo sobre os registros da qualidade (são os documentos que você evidencia (prova) que existe mecanismos sistemáticos para o controle da produção e dos materiais que serão empregado) e o controle de documentos (uma lista que indica a revisão atual, onde e como ele será guardado, quantas cópias serão distribuídos e o prazo para armazenamento ou descarte). A empresa será, frequentemente auditada através de auditores internos e externos para assegurar que a empresa está conseguindo ou não, manter a sistema.
Abaixo, descrevo resumidamente os sistemas em que participei de forma direta para a elaboração, implantação, treinamento, acompanhamento de auditorias e manutenção para que, juntos, possamos discutir sobre vantagens e/ou desvantagens obtidas com a aplicação de cada um deles.
Conto com a sua colaboração através dos comentários para que este tópico possa oferecer o máximo de informações sobre os sistemas apresentados.
O que é ISO 9000 e a norma ISO 9001?
A ABNT NBR ISO 9000 descreve os fundamentos de Sistemas de Gestão da Qualidade (SGQ) e estabelece os conceitos e a terminologia e um modelo de padronização para estes sistemas. No Brasil, o órgão que representa a ISO é a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
A ISO 9001 trata dos requisitos para um SGQ e é uma norma que permite às organizações verificar a consistência de seus processos, medir e monitorá-los com o objetivo de aumentar a sua competitividade e, com isso, assegurar a satisfação de seus clientes.
De acordo com o Inmetro, “a ISO 9001 é a versão brasileira da norma internacional ISO 9001 que estabelece requisitos para o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) de uma organização, não significando, necessariamente, conformidade de produto às suas respectivas especificações. O objetivo da ISO 9001 é lhe prover confiança de que o seu fornecedor poderá fornecer, de forma consistente e repetitiva, bens e serviços de acordo com o que você especificou.”
A ISO 9004 trata das diretrizes que consideram eficácia e eficiência de um SQG. O objetivo é melhorar o desempenho da organização e a satisfação de cliente e outras partes interessadas.
Vale lembrar que não existe certificação para as normas ISO 9000 e ISO 9004, somente para a ISO 9001.
A última versão da ISO 9001 foi elaborada em 2008 e por isso o nome completo da norma atualizada é ISO 9001:2008
Os elementos descritos abaixo são alguns dos aspectos a serem abordados pela organização no momento da implementação da ISO 9001:2008, lembrando sempre que alguns desses requisitos variam de acordo com o tamanho e ramo de atividade da empresa.
Deve ser feita a análise de todo o processo e garantir a padronização, monitoramento e documentação de todo o processo que tem influência no produto.
- Responsabilidade da direção: requer que a política de qualidade seja definida, documentada, comunicada, implementada e mantida. Além disto, requer que se designe um representante da administração para coordenar e controlar o sistema da qualidade.
- Sistema da qualidade: deve ser documentado na forma de um manual e implementado também.
- Análise crítica de contratos: os requisitos contratuais devem estar completos e bem definidos. A empresa deve assegurar que tenha todos os recursos necessários para atender às exigências contratuais.
- Controle de projeto: todas as atividades referentes à projetos (planejamento, métodos para revisão, mudanças, verificações, etc.) devem ser documentadas.
- Controle de documentos: requer procedimentos para controlar a geração, distribuição, mudança e revisão em todos os documentos codificados na empresa.
- Aquisição: deve-se garantir que as matérias-primas atendam às exigências especificadas. Deve haver procedimentos para a avaliação de fornecedores.
- Produtos fornecidos pelo cliente: deve-se assegurar que estes produtos sejam adequados ao uso.
- Identificação e rastreabilidade do produto:requer a identificação do produto por item, série ou lote durante todos os estágios da produção, entrega e instalação.
- Controle de processos: requer que todas as fases de processamento de um produto sejam controladas (por procedimentos, normas, etc.) e documentadas.
- Inspeção e ensaios: requer que a matéria-prima seja inspecionada (por procedimentos documentados) antes de sua utilização.
- Equipamentos de inspeção, medição e ensaios: requer procedimentos para a calibração/aferição, o controle e a manutenção destes equipamentos.
- Situação da inspeção e ensaios: deve haver, no produto, algum indicador que demonstre por quais inspeções e ensaios ele passou e se foi aprovado ou não.
- Controle de produto não-conformes: requer procedimentos para assegurar que o produto não conforme aos requisitos especificados é impedido de ser utilizado inadvertidamente.
- Ação corretiva: exige a investigação e análise das causas de produtos não-conformes e adoção de medidas para prevenir a reincidência destas não-conformidades.
- Manuseio, armazenamento, embalagem e expedição: requer a existência de procedimentos para o manuseio, o armazenamento, a embalagem e a expedição dos produtos.
- Registros da qualidade: devem ser mantidos registros da qualidade ao longo de todo o processo de produção. Estes devem ser devidamente arquivados e protegidos contra danos e extravios.
- Auditorias internas da qualidade: deve-se implantar um sistema de avaliação do programa da qualidade.
- Treinamento: devem ser estabelecidos programas de treinamento para manter, atualizar e ampliar os conhecimentos e as habilidades dos funcionários.
- Assistência técnica: requer procedimentos para garantir a assistência à clientes.
- Técnicas estatísticas: devem ser utilizadas técnicas estatísticas adequadas para verificar a aceitabilidade da capacidade do processo e as características do produto.
Conceitos e Ferramentas Importantes para o Controle de Qualidade (CQ):
Veja também:
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